Технологии будущего на службе ВЕНТС - Ежедневные новости по Тепловым насосам, Вентиляции, Отоплению, Сантехники и Водоснабжению. Тепловой насос и Воздушный фильтр

Поиск по новостям

	Главная

	Новости ежедневно

	Новости технологий


	Менеджерам

	Анонс СМИ

	Выставки и события

	Колонка редактора

	Профессионалы отрасли

	Документация

	Аналитика рынка

	Колонки

	Контакты

	Форум пользователей

Партнеры

Голосование

Технологии будущего на службе ВЕНТС

С каждым годом компания ВЕНТС становится все более технологичной и инновационной, растет ассортимент...

С каждым годом компания ВЕНТС становится все более технологичной и инновационной, растет ассортимент и качество выпускаемой продукции. В связи с увеличением объема заказов как на внутренний, так и на международные рынки, ВЕНТС пополнил свой арсенал техники интеллектуальным центром Okuma для высокоточной и скоростной обработки металла.

«Технические характеристики станка Okuma позволяют максимально использовать возможности современного режущего инструмента и существенно экономить ресурсы. Поскольку на станке изготавливается высокоточная оснастка, в частности, детали пресс-форм, один из главных показателей эффективной работы оборудования – его высокая точность. Okuma в этом плане во много раз превосходит показатели старого оборудования. Поскольку процесс работы на станке полностью автоматизирован и обработка производится по занесенной в систему ЧПУ станка программе, увеличивается точность и скорость обработки, снижается вероятность ошибок.

«Самурай» Okuma выполняет фрезерные, сверлильные и расточные операции, то есть заменяет 3 обычных станка. Литая станина повышенной жесткости обеспечивает многолетнее сохранение точности обработки, а наличие интеллектуальных опций способствует повышению качества, производительности и скорости обработки металла. Результат налицо – штампы и пресс-формы выполняются в несколько раз быстрее, а партнеры еще оперативней получают лучшую вентиляционную продукцию ВЕНТС.

Кроме того, за счет высокой скорости и точности обработки минимизируется время обработки деталей, а эффективность производства увеличивается в разы», — рассказал Роман Кравченко, инженер-программист-технолог.

Комментарии

Последние новости