Реклама
Главная страница Airweek - Новости рынка Кондиционеров, Вентиляции, Отопления, Сантехники
       
 
Поиск по новостям  
  
 
Главная
Новости ежедневно
Новости технологий
Менеджерам
Анонс СМИ
Выставки и события
Колонка редактора
Профессионалы отрасли
Документация
Аналитика рынка
Колонки
Контакты
Форум пользователей

Логин
Пароль




Партнеры



Голосование






editor@airweek.ru
 




Распил ДСП и оптимизация отопления

Российская компания Древком с мая 2009 года ввела в употребление несколько новейших...

Российская компания Древком с мая 2009 года ввела в употребление несколько новейших технологий для максимального использования заготовок ДСП, ламината и фанеры, в том числе и самые современные программно-аппаратные решения.

При применении нового программного обеспечения учитывается размер деталей, которые могут быть размещены не на одном, а на нескольких листах. При этом в память программы внесены сведения не только об имеющихся на складе полных листах, но и габариты неиспользованных остатков, соответствующих требованиями заказчика. Поэтому программа подбирает оптимальные листы для нарезки заданного набора деталей, и оператору остается только установить их на станок и снять готовые детали. Таким образом, использование новейшего программного обеспечения позволило предприятию снизить суммарные потери при распиливании листов на 5-8 процентов.

В условиях роста цен на энергоносители, руководство компании сочло нерациональным выбрасывать отходы, даже не подлежащие дальнейшему использованию в производстве, пишет "Строительство и недвижимость". Учитывая высокие расходы на отопление в зимний период, было принято решение установить в основном цеху отопительный котел типа Булерьян. Как известно, такие печи основаны на принципе конвекции, их КПД достигает 40-80 процентов, в зависимости от вида топлива. После закладки, топливо воспламеняется и начинает гореть. Через наваренные по периметру трубы проходит холодный воздух, за счет теплообмена нагревается и выходит из верхнего среза трубы с температурой до 40 градусов Цельсия. Для увеличения эффективности работы котла, установливается вентилятор продува холодного воздуха.

В виде топлива может использоваться как древесная пыль, так и опилки, щепа и любые виды дров. Ежедневный расход топлива составляет 0,1-0,3 кубометра, таким образом, все образующиеся в цеху отходы – около 5 кубометров ежемесячно – полностью утилизируются. При этом температура в производственном помещении объемом 500 кубометров поддерживается на уровне плюс 14 градусов. Кроме того, для поддержания ночью плюсовой температуры в цеху, используется водяное отопление с помощью котла на твердом топливе, в котором также сжигается щепа и опилки.

Полученный экономический эффект оценивается компанией в 22 тысячи долларов ежегодно. Таким образом, используя новое программное обеспечение и оптимизацию отопления производственных помещений, компания добилась значительного снижения расходов на отопление и повышения эффективности производства, а как результат – наилучшего ценового предложения для своих клиентов на рынке древесных материалов и услуг по их распилу.



Комментарии


Последние новости
 Новый газовый котел WOLF (2022-03-05 - 06:12:51)
 Изменение цен на радиаторы Kermi (2022-03-03 - 07:14:37)
 Продукция Viessmann дорожает (2022-03-03 - 07:13:20)
 Ускоряйся с ХОГАРТ и выиграй LADA Largus (2022-03-01 - 07:09:47)
 Повышение цен на радиаторы Arbonia (2022-02-25 - 06:54:02)

    Все права защищены ©2007-2012 Airweek.ru
    Пользовательское соглашение
    

Litvinchuk
Marketing Аква-Терм СОК Rambler's Top100