Технологический потенциал ВЕНТС - Ежедневные новости по Тепловым насосам, Вентиляции, Отоплению, Сантехники и Водоснабжению. Тепловой насос и Воздушный фильтр

Поиск по новостям

	Главная

	Новости ежедневно

	Новости технологий


	Менеджерам

	Анонс СМИ

	Выставки и события

	Колонка редактора

	Профессионалы отрасли

	Документация

	Аналитика рынка

	Колонки

	Контакты

	Форум пользователей

Партнеры

Голосование

Технологический потенциал ВЕНТС

Стабильное наращивание производственного потенциала ВЕНТС сопровождается постоянным расширением парка современного...

Стабильное наращивание производственного потенциала ВЕНТС сопровождается постоянным расширением парка современного оборудования. Очередным приобретением для цеха металлоизделий стал второй мощный координатно-пробивной пресс TRUMPF (Германия) с программным управлением.

Недавно парк техники ВЕНТС пополнил еще один мощный координатно-пробивной пресс TRUMPF для создания разнообразных точных деталей путем пробивки отверстий в металле. Также пресс производит формовку объемных деталей, например, ламели вентиляционных решеток. В отличие от AMADA, TRUMPF имеет в 2 раза большую площадь обработки поверхности металлического листа без перехвата; делает возможным производство деталей самой сложной геометрии. Уникальная функция поворота активного инструмента на 360 градусов значительно экономит время обработки детали.

На сегодняшний день цех металлоизделий ВЕНТС обладает достаточным техническим арсеналом для полного спектра работ с металлом и создания качественных металлических изделий любого уровня сложности. Это 3 координатно-пробивных пресса AMADA и координатно-пробивной пресс TRUMPF, автоматизированные центры раскроя металлических листов, сварочные и вальцовочные агрегаты, сверлильно-резьбонарезные агрегаты, а также уникальные токарнодавильные станки с системами ЧПУ, повышающие качество производства металлических корпусов вентиляторов путем ротационной выкатки, и многое другое.

«За последний год, во многом благодаря запуску в работу нового передового оборудования, показатели работы цеха металлоизделий выросли в два раза, при этом время обработки деталей значительно минимизировалось. Процесс работы пресса полностью автоматизирован – это существенно повышает качество изготовляемых изделий, увеличивается точность и скорость обработки металла, снижается вероятность ошибок. Кроме того, за счет уникальной конструкции пресса значительно сокращаются энергозатраты. В целом, благодаря работе нового станка эффективность производства увеличилась в разы», – рассказал Евгений Карпенко, начальник цеха металлоизделий.

Комментарии

Последние новости